Verifica della corrosione dei componenti

Verifica della corrosione dei componenti
Dettagli:
Concentrandosi su componenti soggetti a corrosione come resistori, condensatori, sfere magnetiche, LED, IGBT, PCB, saldature in contenitori ceramici a microonde/RF, PAD a chip nudo, ecc., nonché processi e materiali protettivi. Condurre verifiche mirate della resistenza alla corrosione e test di durata della corrosione, tra cui corrosione da solforazione, corrosione da alogeni, corrosione da flusso, corrosione da COV, ecc.
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Parametri tecnici

Descrizione dei prodotti

 

Concentrandosi su componenti soggetti a corrosione come resistori, condensatori, sfere magnetiche, LED, IGBT, PCB, saldature in contenitori ceramici a microonde/RF, PAD a chip nudo, ecc., nonché processi e materiali protettivi. Condurre verifiche mirate della resistenza alla corrosione e test di durata della corrosione, tra cui corrosione da solforazione, corrosione da alogeni, corrosione da flusso, corrosione da COV, ecc.

 

Contenuto del servizio

 

● Verifica della corrosione da zolfo per assemblaggi elettronici automobilistici e rivestimenti conformi (TSC-2901G/3005G, WHITE PAPER: un approccio conveniente e conveniente ai test di corrosione da scorrimento)

● Verifica della resistenza alla corrosione da zolfo per elementi metallici in argento e rame in resistori, condensatori, LED, IGBT, saldature in contenitori ceramici per microonde/RF (ANSI/EIA-977, ASTM-G54, ASTM-B809-95)

● Verifica della resistenza alla corrosione dei materiali metallici rispetto ai refrigeranti fluorurati per dispositivi elettronici (ASTM-G31)

● Verifica della resistenza alla corrosione da alogeni per PAD a chip nudo

● Verifica della resistenza alla corrosione del flusso per schede PCBA

● Verifica della resistenza alla corrosione dei COV per i LED

 

Ambito del servizio

 

Industria dell'elettronica automobilistica:Illuminazione varia, centraline elettroniche, schede BMS, ecc.

Industria dei semiconduttori di potenza:IGBT-incapsulati in silicone, dispositivi di potenza-incapsulati in plastica

Industria dei componenti:Resistori, condensatori, sfere magnetiche, LED, microonde/RF

Industria dei chip per circuiti integrati:PAD con chip nudo

Settore dei server:Schede PCBA e componenti metallici a contatto con liquido fluorurato elettronico per il raffreddamento a liquido

Industria della comunicazione di rete:Prodotti per stazioni base di comunicazione con custodia sigillata

Industria elettrica:Prodotti di commutazione basati su contatti-

 

Standard di prova

 

Componenti generali:ANSI/EIA-977, ASTM-G54, ASTM-B809-95

Schede PCBA:WHITE PAPER: Un approccio- conveniente e conveniente ai test di corrosione da scorrimento

Standard automobilistici:TSC-2901G/3005G, AEC-Q 102

Stazioni base di comunicazione di rete:Telcordia-GR-63-CORE

Industria elettrica:VIA-364-65, ASTM-B845-97

Industria dei materiali metallici:ASTM-G31

 

Articoli di prova

 

● Corrosione da gas singolo

● Corrosione da gas misti

● Corrosione da vapori di zolfo ad alta temperatura/umidità

● Corrosione degli alogeni

● Corrosione da flusso

● Corrosione da COV

● Verifica della durata della corrosione

 

Accreditamento pertinente

 

CNAS

 

Durata della prova

 

1 settimana ~ 6 settimane

 

Sfondo del servizio

 

Gli ambienti naturali contengono abbondanti elementi corrosivi come zolfo e alogeni. Gli ambienti fortemente correlati alle applicazioni automobilistiche, comprese strade, parcheggi e aree vicine alle fognature, sono particolarmente soggetti all'accumulo di fumi di scarico automobilistici e gas palustri.

 

I prodotti elettronici utilizzano materiali contenenti quantità significative di metalli reattivi come argento, rame e alluminio. Gli esempi includono: elettrodi d'argento del resistore, strati riflettenti d'argento del LED, strati di rame del substrato IGBT, strati di rame del PCB, strati di saldatura d'argento dei componenti microonde/RF, strati di alluminio PAD del chip del circuito integrato, ecc.

 

Questi metalli reagiscono facilmente con elementi fortemente ossidanti come zolfo e alogeni, formando composti come solfuro d'argento, solfuro rameoso e fluoruro di alluminio. Ciò può portare a guasti in aree microscopiche dei componenti elettronici, come circuiti aperti, cortocircuiti e correnti di dispersione.

 

Pertanto, per i prodotti elettronici, in particolare quelli utilizzati nelle applicazioni automobilistiche, negli ambienti di comunicazione di rete sigillata e nelle applicazioni dell'industria elettrica, è fondamentale condurre una verifica della corrosione pertinente. Conferma se il design strutturale del prodotto, la protezione del rivestimento conforme, ecc., soddisfano specifici requisiti di durata.

 

I nostri vantaggi

 

GRGTEST ha condotto test approfonditi sulla corrosione da zolfo e sulla caratterizzazione della corrosione dei liquidi refrigeranti fluorurati elettronici per prodotti all'interno delle catene di fornitura dei principali produttori automobilistici nazionali, nonché per stazioni base di comunicazione e prodotti server. Allo stesso tempo, abbiamo effettuato una ricerca approfondita-sulla verifica accelerata della resistenza alla corrosione adattata agli scenari applicativi-del mondo reale. Ciò ci ha permesso di accumulare una notevole esperienza di verifica e una vasta gamma di apparecchiature e strumenti di prova.

 

 

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